Fatores que afetam a precisão da localização da usinagem e medidas de melhoria.

1. Erro da máquina -ferramenta. Erro de posicionamento entre a superfície de corte de ferramentas e a superfície de fixação da máquina -ferramenta; A relação entre o locus do movimento da formação não está correto, porque o erro de posição entre as superfícies usinadas na mesma instalação; A deformação térmica e a deformação mecânica das máquinas -ferramentas destroem a precisão geométrica das máquinas -ferramentas, resultando em um erro de usinagem entre as superfícies usinadas ou entre a superfície usinada e o dado de posicionamento. Medidas de melhoria: melhorar a precisão geométrica das máquinas -ferramentas; reduzir ou compensar a deformação térmica de máquinas -ferramentas; Para reduzir ou compensar a deformação da força das máquinas -ferramentas.

2. Erro de fabricação de fixação e erro de instalação de fixação, afeta diretamente a precisão posicional entre a superfície usinada e a superfície de dado de posicionamento. Melhore as medidas: melhore a precisão da fabricação de acessórios, melhore a precisão da instalação do acessório.

3. Erro de alinhamento. O erro na instalação da peça de trabalho usando o método de alinhamento (alinhamento de linha ou alinhamento direto) afeta diretamente a precisão posicional entre a superfície usinada e a superfície do dado de posicionamento. Melhorar medidas: melhorar a precisão do nível da base de alinhamento; melhorar o nível de operação de alinhamento; Adote o método e a ferramenta de alinhamento para se adaptar à exigência de precisão da usinagem.

4. O dado de posicionamento de trabalho não coincide com o dado do design e afeta diretamente a precisão da posição entre a superfície usinada e o plano de dados do design. Medidas de melhoria: use o benchmark de design como referência de posicionamento; Melhore a precisão da posição entre a base de design e o dado de posicionamento.

5. Erro de dado de posicionamento da peça de trabalho. Afetar a precisão da posição entre a superfície usinada e o dado de posicionamento; A precisão posicional entre as superfícies usinadas é afetada por vários processos de montagem. Medidas de melhoria: para melhorar a precisão do plano de dados; usar o mandril de expansão ou aplicar força externa na direção fixa para garantir o contato da borda fixa e outros métodos para reduzir a influência do erro.

6. Conversão de referência. Na usinagem de vários processos, a conversão de dados de posicionamento aumentará o erro de posição entre o suiface usinado em diferentes processos ou instalações diferentes. Medidas de melhoria: tente adotar um benchmark fino unificado para evitar a conversão de dados; Tente adotar o princípio da centralização do processo; Melhore a precisão da própria superfície do dado de posicionamento e a precisão posicional entre a superfície de dados.

7. Nível técnico de operação dos trabalhadores. Medidas de melhoria: Melhore o nível de habilidade de operação dos trabalhadores.