Como escolher a base de posição corretamente na usinagem CNC?

Quando a peça de trabalho é usinada, a superfície para determinar a posição relativa da peça de trabalho na máquina -ferramenta e a ferramenta é chamada de base de posição. A base de posição usada no processo inicial é a superfície não processada do áspero, que chamou de dado áspero. A base de posição usada na usinagem subsequente do processo é a superfície usinada, que chamada de dado de pesca.

1. Princípio de seleção de dado áspero

1) A seleção do dado áspero deve ser fácil de localizar, fixar e usinar CNC e simplificar a estrutura do acessório.

2) Se for necessário primeiro para garantir a precisão posicional entre a superfície de usinagem CNC da peça de trabalho e a superfície não-usinista, deve ser para a superfície que não é de máquinas como um dado áspero.

3) Para garantir que o subsídio de desbaste de algumas superfícies importantes seja pequeno e uniforme, essa superfície deve ser selecionada como uma base difícil.

4) Para tornar o subsídio de usinagem CNC de várias superfícies no espaço em branco relativamente uniforme, a base aproximada deve selecionar a superfície áspera que pode dividir uniformemente o erro de posição da superfície áspera restante na base aproximada selecionada.

5) A superfície áspera de dado deve ser suave, sem os defeitos do portão, riser ou borda voadora, a fim de tornar o local confiável.

6) O dado áspero só pode ser usado uma vez, para evitar maiores erros de posição.

2. Princípio de seleção de dados de pesca

1) O dado de posicionamento selecionado deve ser fácil de localizar, prender e processar e ter precisão de posicionamento suficiente.

2) Princípio da unificação de referência. Quando a peça de trabalho está posicionada em um conjunto de dados de acabamento, é mais fácil processar a maioria das superfícies restantes, o método de localizar o mesmo conjunto de referência deve ser usado na usinagem CNC dessas superfícies. Isso pode reduzir o design e a fabricação de ferramentas, evita erros de conversão da linha de base e melhora a produtividade.

3) Princípio de coincidência padrão. Quando o acabamento final da superfície precisar garantir a precisão posicional, a referência do projeto deve ser escolhida como o benchmark de posicionamento, que é chamado de princípio de coincidência padrão. No processo de finalização da superfície em que a precisão da posição não é garantida, o princípio de coincidência padrão deve ser adotado.

4) Princípio de auto -referência. Quando alguns processos de acabamento da superfície requerem subsídio pequeno e uniforme, a própria superfície usinada pode ser usada como um método de localização da referência, que é chamada de Princípio de Referência Auto -Referência. E a precisão da posição neste momento deve ser garantida pelo procedimento atual.