O que é o corte de metal a laser e como funciona o metal de corte a laser?

O corte a laser é o uso de vigas de laser de alta densidade de alta potência para irradiar as peças de trabalho, fazer com que o material irradiado derreta rapidamente, vaporize, ablate ou alcance o ponto de queimação, ao mesmo tempo, o material derretido é derrubado por meio de um alto -Speed ​​Beam coaxial, para alcançar o corte da peça de trabalho. O corte a laser é um dos métodos de corte quente. Embora quase todos os materiais metálicos tenham refletividade muito alta à temperatura ambiente para energia das ondas infravermelhas, mas o laser de CO2, que emite um feixe de 10.6um em banda infravermelha distante, foi aplicada com sucesso em muitas práticas de corte a laser de metal.

(1) Aço carbono. O moderno sistema de corte a laser pode reduzir a espessura máxima da placa de aço carbono em até 20 mm, a costura de corte do aço carbono pode ser controlada em uma faixa de largura satisfatória usando o mecanismo de corte de fusão de oxidação, e o kerf da folha pode ser reduzido a cerca de cerca de 0,1 mm.

(2) Aço inoxidável. O corte a laser é uma ferramenta eficaz para o uso da folha de aço inoxidável como o principal componente da indústria de fabricação. Sob o controle estrito da entrada de calor durante o corte do laser, é possível restringir a zona afetada pelo calor da borda a se tornar muito pequena, de modo a manter efetivamente a boa resistência à corrosão do material.

(3) Liga de aço. A maioria do aço estrutural de aço e liga de liga de liga usando aço de aço usando o método de corte a laser para obter uma boa qualidade de corte. Mesmo que alguns materiais de alta resistência, desde que os parâmetros do processo sejam devidamente controlados, as arestas de corte retas e não escórias possam ser obtidas. No entanto, para o tungstênio que contém aço de ferramenta de alta velocidade e aço de matriz quente, o corte a laser causará corrosão e escrava.

(4) Alumínio e liga. O corte de alumínio pertence ao mecanismo de corte de fusão, e o gás auxiliar é usado principalmente para soprar o produto fundido da zona de corte, e a melhor qualidade de corte é geralmente obtida. Para algumas ligas de alumínio, deve -se prestar atenção para evitar as rachaduras entre as rachaduras na superfície da fenda.

(5) Cobre e liga. O cobre puro (cobre) não pode ser cortado com feixe de laser de CO2 devido à sua alta refletividade. O latão (liga de cobre) usa uma potência mais alta do laser e o gás auxiliar usa ar ou oxigênio pode cortar a folha mais fina.

(6) Titânio e liga. O titânio puro pode ser bem acoplado e focado na energia térmica convertida pelo feixe a laser. Quando o oxigênio é usado como gás auxiliar, a reação química é intensa e a velocidade de corte é mais rápida, mas fácil de produzir a camada de oxidação na aresta de corte, descuidado causará superaquecimento. Por uma questão de segurança, é melhor usar o ar como gás auxiliar para garantir a qualidade do corte. A qualidade de corte a laser da liga de titânio, que é comumente usada na fabricação de aeronaves, é melhor. Embora haja um pouco de escória grudando na parte inferior do kerf, é fácil remover.

(7) Liga de níquel. As ligas baseadas em níquel, também chamadas de super ligas, têm uma grande variedade. A maioria deles pode ser implementada por corte oxidativo de fusão.