Razões para a instabilidade do tamanho do fio na virada do CNC

Após o CNC girando o fio, o fenômeno do "vá" do fio externo não pode passar por ou graus de inconsistências de aperto na frente e nas costas e pode através das peças [não ir "quando a medição pelo medidor de anel de rosca ocorre às vezes.

As causas dessas más práticas:

1. Tipo de rosca para parafuso está errado. Mesmo que o diâmetro efetivo do encadeamento tenha atingido o tamanho especificado, o medidor de anel de rosca, o medidor masculino ainda pode ser desperdiçado.

2. O problema da restrição de direção geralmente ocorre ao medir com um medidor de rosca, isto é, que é mais apertado de uma extremidade e, através do mais solto, do outro lado, parece até um fenômeno que o lado [não vai " pode passar, mas o lado [vá "não pode passar.

3. O diâmetro inferior da rosca interna é muito pequeno ou a parte inferior da rosca externa é grande também será o curso pelo qual o medidor de rosca não pode passar.

4. Na rosca que gira o diâmetro menor, devido às restrições da haste da faca pelo tamanho do carro, resultando em uma ferramenta menos rígida, é fácil produzir "alívio do cortador" no processo de girar, de modo a causar parcial exceder a tolerância.

5. Ao girar o parafuso delgado, devido à baixa rigidez da peça de trabalho, a deformação do processo de virada do CNC causa o erro de tamanho na rosca.

6. Quando a CNC girando a rosca interna e externa das partes finas da parede, o efeito da peça de trabalho devido à força e à temperatura de corte produz deformação local e que também causa tolerância parcial excedente.

Portanto, para resolver o problema de "o medidor de parafuso não pode", devemos tomar medidas correspondentes pelos motivos acima, principalmente a partir da instalação correta e do aperto adequado das peças de trabalho.