Quais são as possíveis razões para ferramentas de quebra frequentes na usinagem de moagem CNC?

Quais são as possíveis razões para ferramentas de quebra frequentes na usinagem de moagem CNC ?

A ferramenta de quebra é na verdade uma mudança na força da ferramenta ou em alguns de seus próprios fatores. Os motivos relacionados são sete pontos: ferramentas de corte, materiais, máquinas -ferramentas, tecnologia, ambiente, sistema de controle e equipamentos auxiliares.

1. A condição da ferramenta também pode ser dividida em: dureza da ferramenta, força da ferramenta, nitidez da ferramenta, extensão da ferramenta, suavidade da face do ancinho da ferramenta. Os fatores relacionados à dureza da ferramenta incluem material de revestimento, número de grãos da própria ferramenta de corte e ângulo de ferramenta micro geométrico. Os fatores relacionados à força da ferramenta são a condição do material da ferramenta de corte e a influência dos elementos de liga. A nitidez da ferramenta afeta a condição da moagem da ferramenta, o número de grãos usados ​​nas rodas de moagem, o número de grãos do próprio cortador, o grau de ângulos dianteiro e traseiro.

2. Os fatores relacionados ao material são se existem impurezas no material e a dureza do material é muito grande.

3. O fator relacionado à máquina -ferramenta é se a máquina -ferramenta que escolhemos é adequada, seja adequada para usinagem de moagem CNC esse tipo de material, se a máquina -ferramenta atingiu o nível, sem o nível de batimento pode causar a faca de corte. Se a velocidade de rotação do motor do fuso é muito baixa, a velocidade do motor do eixo é muito baixa e a quantidade de cada dente para cada dente se torna maior, para que a força de corte se torne maior e o cortador será quebrado.

4. O problema do processo de usinagem de moagem do CNC , se a subsídio de usinagem é razoável ou não, se existe um restante de escada, de modo que, na usinagem de moagem do CNC , haverá uma força de corte em mudança para causar vibração, levando a ferramentas de quebra, para que seja é necessário para aumentar o acabamento semi. O outro é se a quantidade de faca é muito grande ou não.

5. Os fatores relevantes do ambiente circundante são se existe uma fonte e se a tensão fornecida é estável.

6. Os fatores relacionados do sistema de controle são se o caminho é suave e o modo de prioridade está correto. Afeta diretamente a velocidade inicial da máquina -ferramenta. Quanto maior a velocidade inicial, mais facilmente a vibração é produzida, o que levará facilmente a ferramentas de quebra.

7. Os fatores relevantes do equipamento auxiliar são se o chip é suave, se os dois cortes são evitados ou não, e o mais importante é o problema da faca superior. Existe alguma poeira na ferramenta e chuck e se a faca é muito forte? O mandril e a noz não são bons. É muito importante que a extensão da ferramenta seja muito grande ou não.