Notas sobre revestimento de prata de peças usinadas de alumínio.

O revestimento de prata das peças usinadas de alumínio é muito mais difícil do que o de peças de cobre comuns, e o processo é complicado. A principal razão é que o desempenho das peças usinadas de alumínio é diferente da de outros metais. O alumínio pertence ao metal anfotérico e reage com ácido e base. Se o pré -tratamento for um pouco impróprio, isso levará à corrosão da superfície. Além disso, peças usinadas de alumínio são fáceis de produzir filme de óxido no ar ou em solução. Se o filme de óxido não for removido, isso afetará a força de ligação do revestimento.

A chave para o revestimento de prata das peças usinadas de alumínio é a adesão entre o revestimento e o metal base. Portanto, um tratamento especial deve ser adotado para obter um revestimento de prata com boa força de ligação no substrato de alumínio. O método de mergulhar o zinco pode resolver o problema difícil.

O princípio de mergulhar o zinco é substituir a fina camada de zinco usando o princípio de que o alumínio é mais negativo e fácil de deslocar na solução eletrolítica. A camada de zinco é imprensada entre o metal base e o revestimento de prata para melhorar a força de ligação entre o revestimento e o metal base.

No processo de revestimento de prata de peças usinadas de alumínio, devemos prestar atenção aos seguintes pontos:

1) Seja degradar ou de lavagem alcalina, o conteúdo de NaOH não deve ser muito alto, e o tempo não deve demorar muito, de modo a evitar a corrosão da superfície.

2) O processo de imersão de zinco é a chave para o revestimento satisfatório. O zinco deve ser mergulhado duas vezes, porque a camada de zinco é mais grossa após o primeiro mergulho. Com 1: 1 HN0, após sua remoção, faça o segundo zinco do mergulho. Após o segundo tempo de imersão de zinco, somente quando a camada de zinco com boa consistência e ligação fina com a matriz pode ser obtida, o próximo processo pode ser realizado.

3) Durante o processo de imersão de zinco, é necessário prestar atenção à oscilação e impedir que as peças se sobreponham, resultando em uma camada local sem zinco.

4) Se você achar a qualidade do zinco de imersão não é bom, com 1: 1 HN0 removido e depois mergulhou em zinco.

5) Após a imersão em zinco, as peças entram na solução de revestimento de cobre de cianeto, devem viver na calha e usar o alteamento de 2 minutos de placar de impacto de corrente e retorna à corrente normal. Na eletroplicação, se a superfície da peça for encontrada preta e escura, as peças poderão ser removidas e depois plaqueadas após o tratamento.

6) Depois que as peças de alumínio são revestidas com cobre, elas podem ser realizadas de acordo com o processo normal de revestimento de prata de peças de cobre.